MBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及三种单体的共聚物。MBS的溶度参数为94-9．5之间，与PVC的溶度参数接近，聚氯乙烯树脂，因此同PVC时相容性较好，它的特点是：加入PVC后可以制成透明的产品。一般在PVC中加人4-6份，可将PVC的冲击强度提高6—15倍，特种聚氯乙烯树脂，但MBS的加入量大于30份时，PVC冲击强度反而下降。MBS本身具有良好的冲击性能，透明性好，SG-3型聚氯乙烯树脂，透光率可达90％以上，且在改善冲击性同时，对树脂的其他性能，如拉伸强度、断裂伸长率等影响很小。
聚树脂(PVC)注塑、挤出废气排放执行标准的疑问
聚树脂（PVC）注塑、挤出废气排放执行标准的疑问
《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）前言中提到“本标准规定了合成树脂（聚树脂除外）工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求”；适用范围提到“聚树脂（PVC）生产装置执行《及聚工艺污染物排放标准》”
而《及聚工艺污染物排放标准》（GB 15581—2016）术语和定义中给出“聚工业：采用法和乙烯氧氯化法生产聚乙烯的工业。本标准指采用法生产聚或乙烯氧氯化法生产工艺中以单体生产聚的工艺过程”。
ACR为甲基甲酯、酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的的冲击改性剂，SG-5型聚氯乙烯树脂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基甲酯—乙酯高聚物组成的外壳，以丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。尤其适用于户外使用的PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价格比CPE，高1／3左右。国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。目前国内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。
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